1)軸承用煤油洗淨，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用淨手塗改均勻，裝上ntn軸承壓蓋，用加塗螺栓防鬆膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;

　　2)滾輪軸承為表裏套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝於轉軸上並到位;

　　3)將滾輪軸承座裝於機殼上，如有光滑脂注油孔，對準位置。用加塗螺栓防鬆膠的緊固螺栓緊軸承座;

　　4)表裏偏疼塊裝於轉軸上並到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏疼塊，將軸用擋圈裝於轉軸上;

　　5)緊固定偏疼塊緊固螺栓，轉動可調偏疼塊，使其抵達卸下前的視點位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有必定的軸向串動;

　　6)上振蕩電機兩頭的防護罩，用螺釘緊固。

　　滾輪軸承的損壞能夠說是相等的剝落、壓痕、鏽蝕、裂紋、磨損等都會在滾輪軸承振蕩丈量中反映出來。因而滾輪軸承廠家經過采用特殊的軸承振蕩丈量器可丈量出振蕩的巨細，經過頻率散布可推斷出異常的具體情況。測得的數值因滾輪軸承的運用條件或傳感器裝置位置等而不同，所以需要事前對每台機器的丈量值進行剖析比較後確定判定標準。

　　滾輪軸承的維護：稀油光滑。優點是內衝突係數小，所以戰勝衝突耗費的少，稀油流動性好，易進入各光滑點的衝突外表，具有傑出的冷^效果，並可將粘附在衝突外表上的雜質和因為研磨而產生的金屬微粒帶走。缺陷是油膜不能承受大的單位壓力，對密封的要求高。高速壓力機一般多采用大流量稀油光滑，能夠帶走各衝突副產生的熱量。

　　正確運用滾輪軸承，能夠達到疲憊壽命。但如果發生意外的早期損害，則無法再運用。與疲憊壽命不同，這種早期損害，被稱作毛病或事故。多起因於裝置、運用、光滑上的考慮不周，從外部侵入的異物或對於軸、軸承座的研討缺乏等。

　　軸承的損害狀態如滾子軸承的套圈擋邊的擦傷，其原因可能是光滑劑缺乏、牌號不合適、供排油結構有缺陷、異物侵入、軸承裝置誤差或軸的撓曲過大，也有可能是以上各種原因綜合引起的。

　　因而，僅查詢軸承損害，很難得知損害的原因。但是，如果在充沛了解運用軸承的機器、工況及其外部結構的基礎上，澄清毛病發生的前後狀況，再結合軸承的損害情況及多種相關原因進行剖析，就能夠防止同類毛病再次。

　　滾輪軸承從它的名字來看就能夠猜出它大概長得什麽樣子，滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑麵有圓柱形和弧形，可根據運用場合設計來與滾道麵配合，使用這種外圈，滾輪能夠直接在滾道上翻滾，並能夠承受較重負荷和衝擊負荷。它的優點是內衝突係數小，所以戰勝衝突耗費的少，稀油流動性好，易進入各光滑點的衝突外表，具有傑出的效果，並可將粘附在衝突外表上的雜質和因為研磨而產生的金屬微粒帶走。